对于我们这个行业来说,环境问题一直值得我们关注,我们务必要做好各方面生产管理。北京印刷厂属于传统生产企业。车间脏、乱、差的问题由来已久,可谓印刷厂管理中的“毒瘤”。尤其在某些北京印刷公司中,存在着领导不重视和员工现场维护意识淡薄、应付差事的现象。
随着年代革新,印刷厂要结合自身行业特点,找到适合的管理模式。本文将与大家分享当场维保、设施维保、工艺建设等三点维护管理措施,都是比较重要的,为大家提供一些参考。
一、当场维保
1、履行定置管理
在限定地区划置定置线,标识定置物品,使每个物品都有专属位置。尤其是下班清场后,所有物品必须摆放正确。
2、执行6s管理
这里主要指的是6s管理中的整理、整顿管理。根据使用周期,将现场物品进行区分,必要的物品存放在现场定置的位置,不必要的物品再分类,其中,需要废弃的物品直接送回收房报废,可以使用的物品暂放呆滞区并记录在档。
3、奉行看板管理
工作人员将物品信息填写在看板上,依据现场定置管理,做到与看板内容一致。
4、完活清场复核
物品使用完毕或者下班清场后,管理人员必须现场逐一复核。复核能保证及时发现问题,既是管理人员的职责,也是管理人员能力的体现。只有不断发现问题,纠正不足,现场管理才会发挥出应有的作用,现场管理也才会越来越好。
二、设施维保
北京印刷厂的设备种类很多,除了常用的印刷机外,还有很多印后加工设备,因此维护设备是一项巨大而复杂的工程。我们必须引入精益生产管理思维与模式,除了年度的维护计划外,还应制定平时维护保养的措施,分为日保养、周保养和月保养三类。
1、日保养
日保养可以与生产同时进行,无须额外的时间,主要包括设备运行参数检查、安全装置和清洁卫生等等。操作人员根据日维护项目表,完成的打勾,未完成的打叉,未完成的项目在不影响设备正常运行的情况下,可以等到周维护或月维护时再处理,否则必须要现场解决。
2、周保养
周保养的重点是解决日维护遗留的问题和一些具体的维护项目。印刷企业的许多设备体积较大,完成一次全面维护需要花费较长时间,需要停机的时间也较长,这对业务繁忙的印刷企业来说,是很奢侈的。
为此,可以根据设备情况,把设备分解成几部分,落实到周维护项目中,每周完成一部分,以此类推,每月为一个周期。这样既完成了整台设备的维护,又不需要一次性花费太长时间,一举两得。企业要求每周最后一个生产班次,必须花费至少2个小时落实周维护项目,并特别制定维护要求和标准。
3、月保养
月保养主要是解决日维护和周维护遗留的问题,以及一些影响生产的设备故障,时间一般为1~2天,具体时间根据日维护和周维护情况来确定。
三、工艺建设
很多北京印刷公司一直都是采用师傅带徒弟的模式,徒弟的知识、技术都来源于师傅。这其实暴露了企业在管理过程中存在的问题,即人为因素对印刷生产影响巨大。一旦,经验丰富的师傅离职,会给生产带来不稳定性。为避免这种情况的发生,应制定工艺维护措施。
1、制定操作规程
制定并完善后的细致全面的操作规程,不仅有过程,还有标准。以前的操作规程比较简单,就像流水账,先做什么,后做什么。
2、定量化
对应的操作能实现定量化,一定要进行数据化记录,比如印刷机的水墨参数设置、压力参数设置等。
3、定制化
不能实现定量化的尽量定性,尽量做到描述精确、细致,不可模棱两可,含糊不清。
工艺维护的最高要求就是做到“四维一体”,即制度规定的、员工描述的、现场展现的、员工记录的这四者要高度吻合。
要让上述措施真正落在实处,就要调动全员参与,制定相应的奖惩考核制度,充分发挥员工的聪明才智,每月收集员工的合理化建议,并对员工提出的建议给予答复。
对于我们北京印刷厂来说,上面所提到的都应该让我们重视起来,其中第三点可能会影响我们今后的发展。所以尽早把生产管理抓起来,因为这一关如果你过不了,企业将一去不复返。
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